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造成铸铁焊接平台变形的原因有哪些?

发布时间:2019-09-28
铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。..

铸铁焊接平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度使用时应避免振动。铸造碾砂过程的控制,型砂的性能将直接影响量具铸件的质量,因此,型砂应该具有良好的透气性,湿强度、流动性、可塑性和退让性等。铸铁焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

造成铸铁焊接平台发生变形的因素很多,铸铁焊接平台的铸铁材质,在潮湿的环境下很容易生锈,不经常用防锈油擦拭影响精度。具体原因如下:

一、铸造模具变形导致铸铁焊接平台变形;

二、铸造模具所处环境导致铸铁焊接平台变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平;

三、铸造工艺不规范导致铸铁焊接平台变形;

四、铸铁焊接平台铸造时外界环境骤变导致铸铁焊接平台变形,例如,温度骤热骤冷使铸铁焊接平台冷却不均匀造成变形;

五、铸铁焊接平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度,产生残留变形;

六、铸铁焊接平台使用不当造成变形,在应用中,物品吊装中超出平台承重能力。例如,碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形;

七、铸铁焊接平台维护存放不当造成变形,例如存放时将其他重物放置在平板上。为了较好地让铸铁焊接平台不变形,保持精度,我们采取刮研人员定期维护,经常保养,测试铸铁焊接平台精度。保养工作是需要的。

铸铁焊接平台如何防止变形呢?具体办法如下:

一、研磨温度对铸铁焊接平台的平面度的影响很大,大量热量的产生导致平板的变形量就会变大。所以在铸铁焊接平台的研磨过程中要注意控制好铸铁焊接平台研磨温度。

二、铸铁焊接平台在研磨中生热是普遍存在的,当铸铁机床工作台初研时,由于原始条件差,凹凸不平,当凸起部分与凸起部分研磨时,磨擦力较大,热量产生也较多,致使温度分布不均匀,所以就影响平面性。

三、当磨料很细时,或研磨时间过长,磨料已碎,失去切削力时,平板的附吸力就很大,产生热量也很多,对T型槽工作台平面性影响也就很大。

四、平面性较好、温度均匀分布的平面工件,在均匀受热时,平面变成中间凹;在均匀受冷时,变成中间凹。

五、为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形,在研磨中加充分润滑剂;当使用很细的砂子时,加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂;并且注意勤换磨料,保持湿研磨的滚动磨擦的特点,以保持铸铁焊接平台精度不变。

要想铸铁焊接平台不变形,延长铸铁焊接平台的使用寿命,我们就要注意以下几点:

一、为了防止铸铁焊接平台发生的变形,在吊装铸铁焊接平台时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁焊接平台上得四个起重孔,将铸铁焊接平台平稳吊装在运输工具上。

二、将支承点垫好、垫平,保障每个支撑点受力均匀,保障整个平板平稳。

三、安装时将铸铁焊接平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将平板调整至合格精度。

四、使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

五、为了防止整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁焊接平台上拿下来,避免工件长时间重压造成变形。

六、不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁焊接平台盖好,以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

七、应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

八、按标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

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