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关于铸铁划线平台的造型工艺及使用方法有哪些

发布时间:2019-06-05
铸铁划线平台使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修理时要严格按工..

一、简单概括铸铁划线平台造型工艺的方法及步骤:

(1)采用快速浇铸:砂型的表面总是要发生膨胀的,因此防止夹砂的决定因素是铁水是否能迅速覆盖和触及砂型的表面,并对砂型产生相应的压力。快速浇注能使铁水在铸件产生夹砂的“临界时问”之前充满铸型,不给予砂型产生膨胀和形成高水区的充分时间。有人用高速摄影机观察到:如果上砂型受烘烤后在局部发生垂下的瞬间,铁水能立刻触及,则铁水有可能把垂下的砂块托回原处。由此可见,快速浇铸能利用铁水的压力来对付砂型的膨胀。浇铸速度的快慢主要取决于浇口截面的大小。灰铸铁件浇口截面如用下面的简易计算公式计算,能实现快速浇注。平面较大的铸件M取0.8~1.2;平面很大、薄壁的铸件取1.2~1.5;湿型件宜取中、上限。生产实践征实,上述公式是可靠的,如果铸件存在夹砂缺陷,需要检查该铸件所用的浇口截面积是否在“快浇”的范围之中。对于大平面的铸件宜用尺寸较大的浇口杯,多道薄片状的内浇口或是缝隙浇口.使铁水迅速、平稳、不间断地盖住所浇到的平面,避免砂型局部过热。浇口比例常用半封闭或开放式。

(2)提高铁水的上升速度:铁水在砂型中应有较高的上升速度,以减低上砂型受烘烤的程度铁水的上升速度与浇注方案有关。自下而上充型的倾斜浇铸方法(一般倾斜3°--15°)。能避免分散的铁水流,利于砂型的排气、减少铁水对砂型的热幅射和提高铁水的上升速度。而平傲立浇的工艺则较能显著提高铁水的上升速度。

(3)选用恰当的浇铸位置:铸件的浇铸位置需要有利于铁水平稳充型和型腔气体的排除,否则,会导致夹砂的缺陷。

(4)采用适宜的铸型:根据铸件的大小选择适宜的铸型。湿型一般适用于小件和平面不大、壁不厚的中件对于中、大的板类和厚壁件宜采用表干型和千型。一些大型平板可用热膨胀小、导热性好和热容量高和石墨粉砂或耐火砖作下型,既能重复使用,又能   地防止夹砂。

(5)增加砂型的排气:及时地排除型腔的水蒸汽及其它气体能有利于铁水的快速充填和减轻高温气流对砂表层的起拱作用,有益于降低水分凝聚区的水量和使其位置内移。因此在砂型上多放明出气冒口,分散排气是十分重要的。

二、关于铸铁划线平台的使用方法如下:

(1)铸铁划线平台的在生产过程中,会产生一部分理论重量的偏差,要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。

(2)铸铁划线平台生产工序要严格按照环球标准执行,检验标准采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—19。检验一般分为铸铁平板毛坯检验、机加工检验和成品检验两次,铸铁平板的毛坯主要检验外观规格是否可以达到技术要求,和毛坯有没有内部缺陷;铸铁划线平台的机械加工检验主要是检验铸铁平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;铸铁平板的成品检验主要是检验铸铁平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。铸铁划线平台设计技术要求一般根据《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计。还要根据实际的需要出据铸铁平板技术要求。在铸铁平板的国度标准和企业标准及铸铁平板的使用要求中,可以根据实际中对铸铁平板的需要提出技术要求。设计铸铁平板的技术要求本着以较低的成本达到较好的原则。

(3)铸铁划线平台生产工序一般要严格采用《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在铸铁平板铸铁平板的国度标准和企业标准及铸铁平板的使用要求有出入的时候,可以根据实际中对铸铁平板的需要进行特别的设计。设计铸铁平板的理念要本着以较低的成本达到较好的使用效果,较好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。

(4)铸铁划线平台在安装调试后,把铸铁平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平板的工作面;工件的重量较不可以超过铸铁平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平板的结构,甚至会造成铸铁平板变形,使之损坏,无法使用。

(5)铸铁划线平台用于各种检验工作,如   测量用的基准平面,各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出   划线,铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,铸铁平板也可以做机械试验台,等等。

(6)铸铁划线平台的生产过程中会出现一些产品缺陷,只要采用正确的方法可以进行工艺弥补,铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里有处理的详细规定。铸铁划线平台使用寿命和缺陷修理有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修理时要严格按工艺要求处理。

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